Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Специалисты Крымского межрайонного отдела совместно с представителями ООО «Промагрохимия» провели определение чистоты и отхода семян риса во время настройки зерноочистительной сортировочной машины. Принцип работы линии заключается в подготовке семян: сырьё через погрузчик попадает в напольный загрузочный бункер, сопряженный с воздушно-решетной машиной, где осуществляется первичная очистка и разделение по фракциям. При первичной очистке семенной материал проходит очистку от типичных полевых засорителей таких, как пыль, шелуха и другие легкие, мелкие и крупные примеси. Затем продукт подаётся на пневмостол, где проходит вторичная очистка и сортировка зерна по удельному весу. Удаляются мелкие камни, сопрелые, зараженные, пророщенные и пустотелые семена, колотые зерна и пр. В финальной очистке на фотосепараторе продукт сортируется по цвету, внутренней структуре, элементам формы, очищается от сорняков, засорителей, нежелательных примесей (кусочки стекла, мешковины, пластика). После этого сырье поступает на упаковку в полуавтоматическую станцию затаривания биг-бэгов с конвейерной лентой.
Ведущий агроном - семеновод Смирнова В.Н. провела разбор семян риса до настройки и после. В первом случае отход примесей составил 16 %. В процессе настройки линии чистота семян была доведена до 99 %. Также в среднем образце был определен процент примесей красных зерен семян риса.
